无缝钢管厂家大都晓得，在消费制造无缝钢管时由于操作技术问题，常常会招致钢管外表呈现大大小小的凹坑。这种凹坑被称为热连轧无缝钢管内结疤，存在于钢管内外表，相似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大局部有呈灰褐色或灰黑色的异物。内结疤的影响要素有：除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒光滑等要素。下面就随天津无缝钢管厂家来看一下如何控制无缝钢管的内外表缺陷：

1、除氧化物剂

氧化物请求在芯棒预穿时处于熔融状态。其力度等严厉请求。

1）除氧化物剂粉末粒度普通请求在16目左右。

2）除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要到达12%以上，以使其能在毛管内腔中充沛熄灭。

3）依据毛管内外表面积肯定除氧化物剂的喷吹量，普通为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不同的。

2、喷吹工艺参数

1）喷吹压力应与毛管直径、长度相配合，既保证吹扫有力，熄灭充沛，又不能有未完整熄灭的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。

2）吹扫时间应依据毛管直接、长度停止调理，以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为规范。

3）喷嘴高度应依据毛管直径停止调理，以保证对中良好。每个班次要清算一次喷嘴，天津无缝钢管厂家倡议长时间停机要拆下喷嘴停止清洗。为保证除氧化物剂在毛管内壁平均吹扫，在喷吹除氧化物剂工位运用选装安装，并配以旋转气压。

3、芯棒光滑

芯棒光滑效果不好或芯棒光滑剂温渡过低，会产生内结疤。为了进步芯棒温度，可采取只一次冷却水冷却的方法。消费过程中需求严厉控制芯棒的温度，保证喷涂光滑剂前芯棒外表温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以保证预穿前其外表的光滑剂枯燥并致密，操作工应经常检查芯棒光滑情况。