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    精密无缝钢管的处理工艺




    精密无缝钢管的处理工艺

        主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量出产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量逾越80g/L,硫酸亚铁逾越215g/L时,应替换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需求添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,一同钝化表面,前进不锈钢抗腐蚀才干。

        为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在运用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

        对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在出产进程中,酸洗进程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理,再进行拔制深加工。精密钢管假设不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会下降。


    精密无缝钢管


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