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    40cr合金钢管施工工艺




    天津海诚钢联为您介绍40cr合金钢管施工工艺。脱棒后的废管送至热锯线,对壁厚小于8mm的废管进行热锯。锯切后的废管由螺旋输送机构送至加热炉的进炉辊道。剥离后的芯棒返回连轧机前部,由箱式水冷槽冷却,润滑、干燥、循环使用。连续轧管机水平和垂直布置有六个机架。 pass系列设计为φ109mm(后来开发了φ127mm的pass)。控制周期为 14.95s。每组有12到15个芯棒,其中6个在冷却槽中。用高温色度计对轧制前40cr合金钢管的毛细管表面温度进行逐项测量,对轧制废管的温度、外径、长度、壁厚进行逐项测量。


    40cr合金钢管经热锯切割后,送至加热炉的入炉辊道,经入炉辊道输送至加热炉。 废管进入炉膛后,由转炉装置将其放置在炉膛内的固定梁上。步进梁按一定时间间隔上升→前进→下降(一个周期)循环运动,使钢管在炉内“踏步”。梁的形状是“锯片”的形状,齿的一侧是圆弧齿的形状,不仅适合钢管的等间距,还可以旋转 钢管每前进一个角度,使钢管受热均匀,防止在炉内弯曲。
    40cr合金钢管
    步进炉有效宽度27608mm,有效长度8170mm,加热规格废管为(φ109~119)mm×(3.3~12)mm×(7720~26500)mm,40cr合金钢管温度450~800℃,炉温980℃, 炉温1050℃,步进周期10s,装炉39件,产量72t/h(210件/h),以重油为原料,消耗量1350kg/h。 高压水除鳞再加热后的40cr合金钢管通过出料口进入高压水除鳞装置 除去钢管表面的氧化铁皮,除锈后的废管送入张力减压器。 高压水除垢压力为18-22MPa。


    天津海诚钢联为您提供40cr合金钢管,35crmo无缝钢管,42crmo合金钢管,精密无缝钢管,小口径无缝钢管,40cr无缝钢管,35crmo合金钢管,42crmo无缝钢管,为您的钢材价格决策提供参考,让您轻松了解钢材市场价格行情走势动态。

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